نحوه تولید و اجرای کناف

 

مراحل تولید صفحات روکش دار گچی

 

 

 

صفحات روکش دار گچی تولیدی کناف ایران از نظر مشخصات و مورد استفاده شامل موارد زیر می شود :

– صفحات معمولی (Reguler Board) (RG)

– صفحات مقاوم در برابر رطوبت (Moisture Resistant Board (MR)

– صفحات مقاوم دربرابر حریق (Fire Resistant Board) (FR)

– صفحات مقاوم دربرابر حریق و رطوبت (Fire & Moisture Resistant Board) (FM)

صفحات روکش دار گچی ساده RG :

صفحات روکش داری هستند که سطح و لبه بلند (طولی) آن ها با مقوای محکمی پوشیده شده است.

علامت مشخصه : در امتداد محور میانی پشت صفحه مهر آبی کناف چاپ شده است.

موارد استفاده : دیوارهای جداکننده ̜ پوشش دیوارهای سنتی به جای گچ و خاک و گچ کاری ̜ سقف کاذب،طراحی های داخلی متفاوت.

صفحات روکش دار گچی مقاوم در برابر رطوبت MR :

صفحات روکش داری هستند که گچ تشکیل دهنده آن ها با مواد مقاوم در برابر رطوبت پوشش شده است.

علامت مشخصه : مقوای پشت و روی صفحه سبز رنگی می باشد و در امتداد محور میانی پشت صفحه مهر آبی کناف چاپ شده است.

موارد استفاده : ماننده صفحات روکش دار گچی ساده و همچنین سلول های تر در ساختمان نظیر حمام ̜ آشپزخانه و دست شویی

صفحات مقاوم دربرابر آتش FR:

صفحات روکش داری هستند که گچ آن ها حاوی الیاف فایبرگلاس می باشدکه صفحه روکش دار را دربرابر آتش مقاوم می نماید.

علامت مشخصه : در امتداد وسط پشت صفحه مهر قرمز کناف چاپ شده است .

موارد استفاده : دیوارهای جداکننده ̜ پوشش دیوارهای سنتی ̜ سقف کاذب و مناطقی که نیاز به مقاومت در برابر آتش وجود دارد. پوشش ستون ها و تیرهای فلزی و بتونی،مناسب برای طراحی داخلی مجتمع های تجاری.

صفحات روکش د ار گچی مقاوم دربرابر آتش و رطوبت FM:

صفحات روکش داری هستند که گچ آن ها حاوی الیاف فایبرگلاس و مواد مقاوم در برابر رطوبت م مقوای آن ها با مواد مقاوم در برابر رطوبت پوشیده شده است .

علامت مشخصه : مقوای پشت و روی صفحه سبز رنگ می باشد و در امتداد محور میانی پشت صفحه مهرقرمز کناف چاپ شده است.

موارد استفاده : ماننده صفحات روکش دار گچی مقاوم دربرابر آتش و همچنین سلول های تر در ساختمان نظیر حمام ̜ آشپزخانه و دست شویی

صفحات مسلح سیمانی (Aquapanel) :

صفحات سیمانی صفحاتی هستند که از ترکیبات سیمان و الیاف فایبرگلاس تشکیل شده و جهت استفاده در نمای خارجی و فضاهای داخلی با درصد رطوبت نسبی بالا به کار می رود.

تذکر : از صفحات نوع RG در فضا و شرایطی که رطوبت نسبی تا 60% و از صفحات نوع MR در فضا و شرایطی که رطوبت نسبی بیش از 60% و کمتر از 90% استفاده می شود.

برای شرایط رطوبت نسبی بیش از 90% از صفحات نوع Aquapanel استفاده می شود.

صفحات روکش دار گچی و صفحات مسلح سیمانی – مشخصات و بسته بندی

ابزار برش و حمل :

صفحات روکش دار گچی در محل کارخانه بنا به میزان ضخامت در بسته های 20 ̜ 50 ̜ 60 ̜ 90 ̜ 110 ̜ 140 تایی قرارگیری بسته صفحات در طبقات ̜ جهت حمل به نقاط مختلف طبق از چرخ دستی و دستگیره حمل استفاده می شود.

جهت جابه جایی صفحات و قطعات برش خورده از دستگیره حمل و برای تعداد بیشتر صفحات تا 10 برگ از چرخ دستی استفاده می شود.

برش صفحات :

جهت برش صفحات روکش دار گچی به ترتیب زیر عمل می کنیم :

1- برش کاغذ روی صفحات

2- شکستن صفحه در امتداد برش

3- برش کاغذ پشت صفحات

4- صاف و یکنواخت کردن لبه های برش خورده به وسیله رنده

پس از برش لبه های برش خورده در صورت نیاز به وسیله دستگاه پخ زن در زاویه های 22/50 و450 پخ زده می شود.

اگر برش صفحات در عرض های کم (5 تا 20 سانتی متر)مورد نظر باشد از دستگاه برش نواری استفاده می شود.

این دستگاه قابلیت اجرای برش های منحنی را نیز دارا می باشد.

به منظور درآوردن جای کلید پریز برق نیز از قطعات گردبر در قطرهای مختلف استفاده می شود.

 

مواد و مصالح جنبی (پودرها) بتونه درزگیر :

گچ های ساختمانی هرچه درصد خلوص بیشتری داشته باشند به پوشش بیشتری دست پیدا می کنیم.محصولات گچی کناف دارای ترکیبی از گچ به حدود خلوص 95% می باشندو این به مفهوم وجود میزان ناچیزی ناخالصی مانند کربنات ها و نمک در این محصولات تولیدی می باشد .

در حال حاظر این محصولات شامل موارد زیر می باشند :

بتونه درزگیر KNAUF FUGENFULER

پرفیلکس KNAUF PERLFX

گچ ساتن KNAUF MUL TICOVER

گچ پوشش TOP FINISH

بتونه درزگیر KNAUF FUGENFULER :

موارد استفاده :

بتونه درزگیر کناف ایران برای بتونه کاری و درزگیری با نوارکاغذی یا نوار فایبرگلاس مخصوص در سیستم های ساخت و ساز خشک به کار می رود.

این ماده به صورت لایه های نازک برای درزگیری صفحات روکش دار گچی پس از نصب و یا تعمیرات آسیب دیده ̜ صفحات روکش دار گچی ̜ پر کردن درزها و سوراخ های قطعات بتونی ̜ بتونه کاری سطوح بتونی و یا سفیدکاری دیوارک های گچی با حداقل ضخامت 1 تا 3 میلی متر مورد استفاده قرار می گیرد.

ترکیبات :

ماده اصلی بتونه درزگیر کناف ̜ گچ به صورت پودر می باشد که ضمن ترکیب با سایر افزودنی ها به کیفیت و خواص لازم جهت استفاده برای درزگیری و یا نازک کاری سطوح مربوطه رسیده است.

آماده سازی سطح زیر کار :

صفحات روکش دار گچی باید بر روی زیر سازی نصب و محل درزها کاملا خشک و گردگیری شود.

نحوه ترکیب با آب و اجرا :

به میزان کافی آب در یک ظرف ریخته و پودر گچ را به آرامی روی سطح آب می ریزیم (به ازای هر 4 پیمانه گچ ̜ 3 پیمانه آب لازم است ) مدت 3-2 دقیقه صبر می کنیم تا گچ های باقی مانده روی سطح آب خیس شده و غرق شوند سپس با استفاده از دست به آرامی و با همزن مکانیکی با سرعت پایین مخلوط بتونه درزگیر تا دست یابی به خمیری یک دست که از روی کاردک نریزد ̜ مخلوط می نماییم به این خمیر نباید ماده دیگری اضافه شود.

فرصت بکارگیری پس از مخلوط کردن حداکثر 30 دقیقه است بهتر است بتونهکاری پس از اتمام کف سازی انجام شود. دمای محیط نباید از 10 درجه سانتی گراد کمتر باشد.

روش بکارگیری :

بتونه درزگیر کناف نباید با سایر مواردی که باعث تغییرات در خواص و مشخصات فیزیکی محصول می گردد ترکیب نمود. هنگامی که ملات بتونه درزگیر کناف گرفته (سفت شده) است دیگر نمی توان با اضافه نمودن آب آن را رقیق نمود و یا هم زد تا برای استفاده مجدد آماده شود و این ملات مناسب کار نمی باشد.

ظروف آماده سازی ملات و ابزار کار می بایست بلافاصله پس از اتمام کار با آب شسته شوند. باقی ماندن اجزا گچ روی ابزار و ظروف باعث کوتاه شدن زمان گیرایش گچ در استفاده های بعدی می گردد.

پرفیلکس KNAUF PERLFX

چسب پرفیلکس کناف ایران برای نصب صفحات روکش دار گچی و صفحات پوشش یافته با عایق های فوم پلی استایرن و یا پشم سنگ بر روی تیغه های آجری ̜ بتنی ̜ سفالی ̜ سیپورکس، هبلکس و دیوارهای گچی جهت بهبود خواص صوتی و حرارتی دیوار موجود و یا به عنوان گچ و خاک و سفید کاری به کار می رود.

ترکیبات :

ماده اصلی پرفیلکس کناف گچ به صورت پودر می باشد که ضمن ترکیب با سایر افزودنی ها به کیفیت و خواص لازم جهت استفاده در موارد مختلف رسیده است.

آماده سازی سطح زیر کار :

سطوح زیر کار باید محکم باشند و پس از شروع کار خشک و گرد گیری شوند. سطوح بتنی باید کاملا خشک و عاری از هرگونه مواد اضافی ناشی از قالب بندی و غیره باشدبهتر است سطوح بتنی صیقلی و یا دارای جذب بالا را قبل از نصب صفحات روکش دار گچی با ماده مناسبی پوشاند که سطح را متخلخل و جذب را کاهش دهد.

نحوه ترکیب با آب و اجرا :

به میزان کافی آب در یک ظرف تمیز ریخته و پودر پرفیلکس را به آرامی روی سطح آن می ریزیم. ( به ازای هر کیسه 40 کیلوگرمی تقریبا با22 لیتر آب مخلوط می شود) مدت 3/2 دقیقه گچ های باقی مانده روی سطح آب خیس شده وغرق می شوند سپس با استفاده از دست به آرامی و با همزن مکانیکی با سرعت پایین مخلوط می نماییم. به این خمیر نباید ماده دیگری اضافه کرد. فرصت بکارگیری پس از تهیه خمیر حدود 30 الی 40 دقیقه است بهتر است بتونهکاری پس از اتمام کف سازی انجام شود. دمای محیط نباید از 10 درجه سانتی گراد کمتر باشد. نصب و تراز نمودن صفحات روکش دار گچی باید حداکثر تا 20 دقیقه پس از قرارگرفتن چانه ها بر روی زیر کار یا پشت صفحات انجم شود. دمای محیط کار نباید از 5 درجه سانتی گراد کمتر باشد.

مقدار مصرف :

به طور معمول حدود 40 کیلوگرم خمیر پرفیلکس برای اتصال 8 متر مربع صفحات روکش دار گچی مصرف می شود.

روش بکارگیری :

پرفیلکس کناف نباید با سایر موادی که باعث تغییرات در خواص و مشخصات فیزیکی محصول می گردد ترکیب نمود.

پرفیلکس کناف را نمی توان به عنوان بتونه درزگیر در ساخت و ساز خشک استفاده نمود.

هنگامی که ملات پرفیلکس کناف گرفته (سفت شده) است دیگر نمی توان با اضافه نمودن آب آن را رقیق نمود و یا هم زد تا برای استفاده مجدد آماده شود و این ملات مناسب کار نمی باشد.

ظروف آماده سازی ملات و ابزار کار می بایست بلافاصله پس از اتمام کار با آب شسته شوند. باقی ماندن اجزا گچ روی ابزار و ظروف باعث کوتاه شدن زمان گیرش گچ در استفاده های بعدی می گردد.

میزان مصرف :

بستگی به مورد استفاده ناهمواری و نوع سطح زیر کار دارد.

نگهداری :

با استفاده از پالت چوبی و در محل خشک می توان در حدود 6 ماه پرفیلکس کناف انبار کرد.  در صورتی که کیسه ها باز شده اند می بایست به خوبی در برابر رطوبت محافظت شوند.

گچ ساتن KNAUF MUL TICOVER :

موارد استفاده :

گچ ساتن کناف جهت دستیابی به سطوح تراز ̜ همگن و یک دست در موارد زیر قابل استفاده می باشد :

– برای پوشش سطوح ایجاده شده با صفحات روکش دار گچی کناف (دیوارهای جداکننده – سقف های کاذب – دیوارهای پوششی)

– به عنوان لایه نهایی سطوح پوشش شده با گچ پوشش کناف

– برای پوشش نهایی سطوح گچ و خاک (سفید کاری) ̜ گچ کاری ̜سطوح بتنی و ایجاد سطوح صیقلی جهت رنگ کاری

– برای پوشش نهایی سطوح سیمان آهکی ̜ پلاستر سیمان و یا موارد بازسازی و نوسازی

سطوح پرداخت شده با این محصول کاملا صیقلی و شفاف (در صورت پرداخت طولانی) خواهند بود که زیر سازی ایده آلی برای انواع رنگ های پلاستیک ̜ روغنی و یا کاغذ دیواری می باشد.

ترکیبات :

ماده اصلی گچ ساتن کناف ̜ گچ به صورت پودر می باشد که ضمن ترکیب با سایر افزودنی ها به کیفیت و خواص لازم جهت استفاده در سطوح مختلف رسیده است.

آماده سازی سطح زیر کار :

سطوح زیر کار باید محکم باشد و پیش از شروع کار باید خشک و گردگیری شود. سطوح زیر کار (مصالح بنایی) باید کاملا خشک و عاری از هرگونه مواد اضافی باشد.

نحوه ترکیب با آب و اجرا :

به میزان کافی آب در یک ظرف تمیز ریخته و پودر گچ را به آرامی روی سطح آن می ریزیم. ( به ازای هر 10 کیلوگرم پودر گچ پرداخت ̜ 6/5 تا 5/8 لیتر آب لازم است) به مدت 2/3 دقیقه صبر می کنیم تا گچ های باقی مانده روی سطح آب خیس شده وغرق می شوند سپس با استفاده از دست به آرامی و با همزن مکانیکی با سرعت پایین مخلوط گچ ساتن را تا دست یابی به ملات یک دست مخلوط می کنیم. به این ملات نباید ماده دیگری اضافه کرد. ملات گچ ساتن به ضخامت 1 تا 3 میلیمتر در مدت 40 تا 80 ̜ 100 دقیقه روی تمام سطح کار کشیده شود سپس با استفاده از ماله گچ کاری سطح کار پرداخت می شود.

زمان گیرش این محصول 140 تا 150 دقیقه می باشد.(توجه شود که مشخصات فوق بر اساس محل استفاده و نوع سطح زیر کار می تواند تغییر یابد).

روش بکارگیری :

گچ ساتن کناف نباید با سایر موادی که باعث تغییرات در خواص و مشخصات فیزیکی محصول می گردد ̜ ترکیب نمود.

گچ پوشش TOP FINISH :

موارد استفاده :

گچ پوشش کناف جهت دستیابی به سطوح تراز ̜ همگن و یکدست در موارد زیر قابل استفاده می باشد :

– برای پوشش نهایی سطوح پیش ساخته و یا سطوح بتنی درجا و صرفا در فضاهای داخلی کاربرد دارد.

– برای پوشش سطوح گچی ̜ سیمان آهکی ̜ پلاستر سیمان و یا موارد بازسازی و نوسازی

سطوح پرداخت شده با گچ پوشش کناف زیر سازی مناسبی جهت نصب انواع پوشش ها مثل کاغذ دیواری و یا اجرای هر نوع رنگ می باشد.

درصورت نیاز به پرداخت ویژه و یا ایجاد سطوح خاص و صیقلی از گچ پرداخت استفاده شود. گچ پوشش کناف جهت استفاده در سیستم های ساخت و ساز خشک مناسب نمی باشد.

ترکیبات :

ماده اصلی گچ پوشش کناف ̜ گچ به صورت پودر می باشد که ضمن ترکیب با سایر افزودنی ها به کیفیت و خواص لازم جهت استفاده در سطوح مختلف رسیده است.

آماده سازی سطح زیر کار :

سطوح زیر کاز می بایست پایدار و تمیز و سطوح بتنی خشک و عاری از مواد اضافی (نخاله ̜ مواد روغنی و نفتی) باشند. سطوح بتنی را ابتدا با استفاده از برس سیمی و یا شستشو با آب تمیز نموده سپس تا خشک شدن سطح ̜ صبر کنید.  درزهای بین قطعات پیش ساخته بتنی را با استفاده از گچ پوشش کناف پر کنید.

در مواردی که سطح زیر کار از از لایه های با درصد جذب بالا تشکیل شده و یا از قالب های پلاستیکی و فلزی در اجرای سطوح بتنی استفاده شده باشد بهتر است پیش از شروع کار یک لایه پرایمر بدون افزودن حلال ̜ روی سطح اندود شود.

نحوه ترکیب با آب و اجرا :

به میزان کافی آب در یک ظرف تمیز ریخته و پودر پرفیلکس را به آرامی روی سطح آن می ریزیم. (هر کیسه 25 کیلوگرمی با 15 لیتر آب مخلوط می شود) پس از مدت 3-2 دقیقه گچ های باقی مانده روی سطح آب خیس شده وغرق می شوند سپس با استفاده از دست به آرامی و باهمزن مکانیکی با سرعت پایین مخلوط گچ پوشش را تا دستیابی به ملت یک دست مخلوط می کنیم.

پس از سفت شدن ملات ̜ سطح اندود شده با گچ پوشش سطح نهایی پرداخت شده بستگی به دفعات پرداخت دارد. پرداخت اولیه را بدون مرطوب نمودن ابزار می توان انجام داد. جهت مراحل بعدی می توان با مرطوب نمودن قلم موی نقاشی (پلاستیک) روی سطح را پرداخت نمود.

مرحله آخر پرداخت را می توان پس از گذشت 100 دقیقه آغاز نمود.

روش بکارگیری :

گچ پوشش کناف نباید با سایر موادی که باعث تغییرات در خواص و مشخصات فیزیکی محصول می گردد ̜ ترکیب نمود.

گچ پوشش کناف را نمی توان با عنوان بتونه درزگیر در ساخت و ساز خشک استفاده نمود.

هنگامی که ملات گچ پوشش کناف گرفته (سفت شده) است دیگر نمی توان با اضافه نمودن آب آن را رقیق نمود و یا هم زد تا برای استفاده مجدد آماده شود و این ملات مناسب کار نمی باشد.

ظروف آماده سازی ملات و ابزار کار می بایست بلافاصله پس از اتمام کار با آب شسته شوند. باقی ماندن اجزا گچ روی ابزار و ظروف باعث کوتاه شدن زمان گیر ش گچ در استفاده های بعدی می گردد.

میزان مصرف :

بستگی به ناهمواری و نوع سطح زیر کار دارد.

نگهداری :

با استفاده از پالت چوبی و در محل خشک می توان در حدود 6 ماه گچ پوشش کناف را انبار کرد. در صورتی که کیسه باز شده می بایست به خوبی در برابر رطوبت محافظت شود.

سیستم های ساخت و ساز خشک از طیف وسیعی از مواد و مصالح جنبی جهت به دست آوردن نتیجه مطلوب در مرحله نصب این ساختارها بهره می برد این مصالح علاوه بر مصالح ذکر شده شامل انواع پیچ ̜ انواع نوار درزگیر ̜ انواع نوار عایق و انواع درزبند می باشد . 

 

انواع پیچ و نوار :

پیچ ها :

پیچ های کناف از نوعBlack Phospate  می باشد و برای اتصال صفحات روکش دار گچی به سازه های فلزی استفاده می شود. ای پیچ ها درای طول هایی به میزان 55mm ̜ 45mm ̜ 35mm ̜ 25mm می باشند و برای اتصال صفحات روکش دار گچی به سازه های فلزی به ضخامت تا 70mm استفاده می شود.

برای اتصال صفحات به سازه های فلزی به ضخامت بیش از 70mm و کمتز از mm2‚1 از پیچ سرمته دار 25 از نوع (T.B25*25) استفاده می شود.

جهت اتصال سازه های فلزی تا ضخامت 70mm به یکدیگر از پیچ مخصوص نوع (L.N3.5*9) و برای اتصال سازه های کناف به سازه های فلزی به ضخامت بیش از 70mm و کمتز از 1,2mm از پیچ سرمته دار (L.B3.5*9.5) استفاده می شود.

بولت پروانه ای :

این قطعه یک راه حل مناسب برای نصب قطعات با وزن کم بر روی صفحات روکش دار گچی می باشد.

این پیچ های خودکار بارهای تا وزن 15kg را تحمل می کند.

نواردرزگیر :

از نواردرزگیر جهت مسلح کردن درزها و جهت جلوگیری از هرگونه ترک پس از مرحله نصب استفاده می شود. این نوارها دارای انواع مختلف مانند نوارهای فایبرگلاس کاغذی ̜ فایبرگلاس توری پشت چسب دار می باشد.  نواردرزگیر مناسب جهت محل هایی که دارای حریق می باشند نوار از نوع فایبرگلاس می باشد.

کرنر بید کاغذی :

این نوار شامل یک نوار کاغذی و دو ردیف نوار فلزی (AL) بر روی آن می باشد و جهت کنج های محدب و مقعر استفاده می شود. این نوار علاوه بر حفاظت لبه ها کنج هایی با سطح یکنواخت و در یک راستا ایجاد می کند. عرض این نوار حدود 50mm می باشد.

نوار عایق کناف :

نوار عایق کناف پشت پسب دار بوده و دارای عرض معادل 100mm-50 می باشد.

این نوار به زیر رانر فلزی چسبیده و به منظور بهبود عملکرد آکوستیکی دیوارهای جداکننده به کار می رود.

مقاطع فلزی :

مقاطع (پروفیل) کناف از ورق های فولادی که به وسیله یک لایه روی پوشش شده اند تولید می شود. این مقاطع همگی به روش نورد سرد (Coldroll forming) فرم داده می شوند. همچنین این مقاطع برای عملکرد باربری مناسب نمی باشند.اگر از این مقاطع در مناطقی که درصد رطوبت نسبی بالا استفاده شود تمامی نقاط برش خورده در این شرایط می باست با پرایمرهای بر پایه روی (Zinc) ترمیمم و محافظت شود.

دیوارهای جداکننده کناف ایران دیوارهایی غیرباربر است که شامل یکسری قاب های فلزی می باشد که صفحات روکش دار گچی به وسیله پیچ مخصوص بر روی آن نصب می شود. سطح این صفحات به وسیله بتونه و نوار مربوطه درزگیری شده به طوری که در انتها یک سطح پارچه و بدون درز خواهیم داشت که قابلت رنگ آمیزی و یا هر نوع پوشش نهایی دیگر را خواهد داشت.

دیوارهای کناف در واقع یک راه حل ساده و کامل برای جداکننده ها در فضاهای اداری ̜ تجاری و مسکونی و…. می باشد .

این ساختار دارای ویژگی هایی به شرح زیر می یاشد :

– سرعت اجرایی بالا همراه با دور ریز کم مصالح و در نتیجه صرفه جویی در نیروی کار و مصالح مصرفی

– قابلیت اجرا بر روی کف تمام شده که تغییرات آتی معماری بنا را بسیار آسان می کند.

– کاهش جرم ساختمان که نتیجه استفاده از جداکننده هایی با وزن 35Kg-25 می باشد و مقاومت در برابر خطرات ناشی از زمین لرزه .

– اجرای جداکننده هایی مطابق با معیارهای فنی مورد نظر طراحان و تحت کنترل درآوردن کمیت هایی نظیر عبور حرارت ̜ صوت و حریق.  

 

دیوارهای جداکننده استاندارد :

دیوارهای جداکننده کناف بر اساس عملکرد دیوارهای غیرباربر و با امکان اجرای سریع طراحی شده اند.

این نوع از دیوار دارای ویژگی های زیر می باشد :

– قابل استفاده در فضاهایی با کاربری مسکونی و تجاری و مناسب برای طراحی داخلی.

– ساختارهایی چند عملکردی برای فضاهایی با عملکرد متنوع.

– استفاده حداقل مصالح و اجزاء جهت اجرای ساختار.

این سیستم ها قابلیت استفاده از طیف گسترده ای از صفحات مانند صفحات مقاوم در برابر رطوبت (MR)̜ حریق (FR) ̜ حریق و رطوبت (FM) را دارند که بستگی به عملکرد مورد نیاز ساختار دارد.

این صفحات بر روی مقاطع فلزی با وزن بسیار کم که مقطع آن ها به شکل C یا U فرم داده شده اند نصب می شوند که در واقع ساده ترین نوع دیوار جداکننده می باشند.

صفحاتی که بر روی این قاب های فلزی نصب می شوند دارای لبه ای با پخ ملایم هستند که به وسیله نوار و خمیر درزگیر ̜ درزگیری و مسلح می شوند.

محدودیت ها :

دیوارهای جداکننده کناف قابلیت استفاده در هر فضایی را دارند اما در بعضی شرایط این صفحات قابل استفاده نیستند که شامل موارد زیر می شوند :

– دمای بیش از 50C باعث تغییر حالت در شرایط صفحات گچی شده که عملکرد فیزکی و دوام دیوار را کاهش می دهد.

– رطوبت مداوم بیش از 60% (برای صفحات مقاوم در برابر رطوبت 90%) یا نفوذ مداوم آب کارایی صفحات را کاهش می دهد. برای این منظور صفحات از نوع Aquapanel برای فضاهای مرطوبت با پوشش کاشی نوصیه می شود.

اجزاءساختار :

اجزاء فلزی :

سازه (استاد) C :

این مقطع سبک فلزی جزء عمودی قاب های فلزی را تشکیل می دهد.

سازه U :

این مقطع فلزی U شکل با ارتفاع بال 35mm-30 در کف و سقف دیوار و بخش های افقی بازشوها نصب می شود.

سازه نبشی :

این سازه برای حفاظت و نگهداری از لایه پشم سنگ در جزئیات اجرایی مربوطه به اتصال دیوار جداکننده به سقف متحرک مورد استفاده قرار می گیرد.

مواد و مصالح جنبی :

طیف گسترده ای از مواد و مصالح جنبی برای کامل کردن جزئیات دیوارهای جداکننده موجود است که بخشی از آن ها به شرح زیر می باشد :

پیچ درای وال کناف TN :

جهت اتصال صفحات به سازه زیرین مورد استفاده قرار می گیرد. جهت اتصال سازه به سازه از پیچ LN استفاده می شود.

نوار درزگیر کناف :

جهت درزگیری محل درزها استفاده می شود و در انواع کاغذی ̜فایبرگلاس و فایبرگلاس توری مورد استفاده قرار می گیرد.

نوار عایق کناف :

جهت قرارگیری بین قاب پیرامونی و و سطح اتصال و بهبود عملکرد صوتی دیوار مورد استفاده قرار می گیرد.

بتونه درزگیر کناف :

بتونه درزگیر کناف ایران برای بتونه کاری و درزگیری با نوارکاغذی یا نوار فایبرگلاس مخصوص در سیستم های ساخت و ساز خشک به کار می رود.

این ماده به صورت لایه های نازک برای درزگیری صفحات روکش دار گچی پس از نصب و یا تعمیرات آسیب دیده ̜ صفحات روکش دار گچی ̜ پر کردن درزها و سوراخ های قطعات بتونی ̜ بتونه کاری سطوح بتونی و یا سفیدکاری دیوارهای گچی با حداقل ضخامت 2 میلی متر مورد استفاده قرار می گیرد.

پرلفیکس :

چسب پرفیلکس کناف ایران برای نصب صفحات روکش دار گچی و صفحات پوشش یافته با عایق های فوم پلی استایرن و یا پشم سنگ بر روی تیغه های آجری ̜ بتنی ̜ سفالی ̜ سیپورکس، هبلکس و دیوارهای گچی جهت بهبود خواص صوتی و حرارتی دیوار موجود و یا به عنوان گچ و خاک و سفید کاری به کار می رود.

گچ ساتن KNAUF MUL TICOVER :

گچ ساتن کناف جهت دستیابی به سطوح تراز ̜ همگن و یک دست در موارد زیر قابل استفاده می باشد :

– برای پوشش سطوح ایجاده شده با صفحات روکش دار گچی کناف (دیوارهای جداکننده – سقف های کاذب – دیوارهای پوششی)

– به عنوان لایه نهایی سطوح پوشش شده با گچ پوشش کناف

– برای پوشش نهایی سطوح گچ و خاک (سفید کاری) ̜ گچ کاری ̜سطوح بتنی و ایجاد سطوح صیقلی جهت رنگ کاری

– برای پوشش نهایی سطوح سیمان آهکی ̜ پلاستر سیمان و یا موارد بازسازی و نوسازی

– سطوح پرداخت شده با این محصول کاملا صیقلی و شفاف (در صورت پرداخت طولانی) خواهند بود که زیر سازی ایده آلی برای انواع رنگ های پلاستیک ̜ روغنی و یا کاغذ دیواری می باشد.

معیارهای طراحی :

این بخش رائه کننده راهبردهایی جهت انتخاب صحیح ساختار برای پاسخگویی به عملکرد مورد نظر طراح می باشد. برای جزئیات خاص مشاوره با واحد فنی توصیه می شود.

مقاومت در برابر حریق :

برای این منظور صفحات دارای ویژگی مقاومت در برابر حریق و حریق و رطوبت در یک یا چند لایه توصیه می شود.

عایق صوتی :

برای این منظور استفاده از روش هایی نظیر استفاده از عایق در فضاهای خالی دیوار ̜ دو لایه کردن صفحات ̜ استفاده از استادهایی با پهنای بیشتر ̜ دو تایی کردن سازه ها پیشنهاد می شود.

مقاومت در برابر رطوبت :

برای فضاهای مرطوب از صفحات مقاوم در برابر رطوبت و یا رطوبت و حریق استفاده می شود.

منطقه نصب :

نوع ساختار با توجه به قرارگیری در منطقه نصب دارای مشخصات متفاوتی است .

حداکثر ارتفاع پیشنهادی :

برای این منظور انتخاب نوع مناسبی از مقاطع C و استفاده از یک جفت استاد C که به صورت قوطی درآمده برای اجرای دیوار با ارتفاع بیشتر توصیه می شود.

استحکام سطح پیرامونی :

کنترل استحکام سطوحی که سازه های افقی و عمودی به آن متصل می شوند ضروری است .

دیوار با قاب فوقانی خمشی :

در زمانی که بخش فوقانی و مجاور سقف دیوار اجرا شده در معرض خمش و یا حرکات سازه ای قرار دارد. سازه U با طول بال بلند جایگزین سازه های U با ارتفاع بال معمولی می شود.

سازه های عمودی (استاد) :

انتخاب درست سازه استاد برای عملکرد مناسب دیوار با توجه به محدودیت هایی که از نظر ضخامت دیوار وجود دارد الزامی است.  برای استحکام بیشتر دیوار می توان از کاهش فاصله استادها و یا قوطی کردن دو عدد سازه استاد سود برد.

عایق گذاری :

در صورت نیاز به عایق استفاده از عایق های آکوستیکی سبک به ضخامت 80% فضای خالی چگالی تقریبا 20kg/m³ توصیه می شود. نکته مهم در این کارجلوگیری از تماس عایق با هر دو سطح صفحات در آمن واحد و ایجاد پل ارتباطی صوتی است.

بار طاقچه ها (کنسول) – سطوح :

قبل از اجرای دیوار می بایست به وزن و لمگریکه از طرف طاقچه ها (کنسول ها) به دیوار وارد می آید توجه کرد برای این مورد راه حل هایی نظیر استفاده از صفحه پشتیبان ̜ چوب چهار تراش ̜ قرار دادن سازه U و استفاده از پیچ های مهار کننده وجود دارند.

قطعه پشتیبان جهت درزهای افقی :

جهت استحکام درزهای افقی بین صفحات می بایست از صفحه پشتیبان یا سازه U استفاده کرد که این قطعات به وسیله دو عدد پیچ مخصوص اتصال سازه به سازه در هر انتهای قطعه به استادهای مجاور اتصال می یابد.

چارچوب درها :

وزن در و چارچوب آن تعیین کننده جزئیات و نوع پروفیل در محل چارچوب می باشد این تعیین ساختار به وسیله مشخصه وزن صورت می پذیرد.

گوشه ها ̜ تقاطع ها و دیوارهای پشتیبان :

پیش بینی لازم برای سازه های عمودی اضافی (استاد) جهت کنج ها ̜ تقاطع ها و دیوارهای پشتیبان ضروری است.

پوشش نهایی :

پوشش نهایی بستگی به عملکرد مورد انتظار از ساختار و طرح معماری آن دارد.

بار طاقچه ها (کنسول) – نقاط :

برای اتصال کنسول از پیچ های کناف با نفوذ حداقل 10mmبه سازه های فلزی استفاده می شود.  جهت اتصال به سازه های فلزی با ضخامت بیش از 70mm باید از پیچ های سرمته دار کناف استفاده کرد.

درزهای انبساط و انقباض :

درزهای انبساط و انقباض به طور معمول برای فواصل حداکثر هر 15m در دیوارهای مستقیم پیشنهاد می شود. این درزها همچنین باید به نحوی طراحی شوند که با حرکات سازه بنا نیزهماهنگ باشند این درزها حرکات جانبی تا 7mm را دفع می کنند.

تاسیسات :

از فضای داخلی دیوار جداکننده برای عبور تاسیسات مکانیکی استفاده می شود. زمانی که این دیوارها جهت عبور لوله های تاسیساتی سوراخ می شوند با استفاده از جزئیات ساده ای می توان از یکپارچگی دیوار حفاظت کرد. برای عبور آسان تاسیسات مکانیکی و بری در راستای افقی در مرحله تولید برش های H شکل به فواصل هر 50cm یه روی استادها (c) ایجاد شوند.

پوشش نهایی :

درزگیری :

قبل از نصب صفحات باید از پخ دار بودن لبه ها اطمینان حاصل پیدا کرد و بعد از اجرای درزگیری و خشک شدن محل درزها ̜ یک لایه از زیر رنگ مخصوص صفحات کناف در محل این درزها اجرا می شود که این عمل خاصیت جذب رطوبت این نقاط را کاهش می داده و در نتیجه در مرحله رنگ آمیزی از چند رنگ شدن سطح نهایی جلوگیری می شود.

پرداخت کردن :

در صورت از صفحات با لبه گونیا در ساختار دیوار این سطوح با یک لایه روکش گچی مخصوص پوشش می شوند. این عمل باعث افزایش 2 تا 5mm در ضخامت تمام شده می شود که در مرحله طراحی و تعیین ساختار باید به نکته توجه داشت.

کاشی کاری :

کاشی هایی به ضخامت 5 تا 12mm و حداگثر وزن 40kg/m2  را می توان بر روی این صفحات نصب کرد. فاصله سازه ها (استاد) می بایست حداکثر 40mm و نوع صفحات از صفحات مقاوم دربرابر رطوبت و یا مقاوم در برابر رطوبت و حریق باشد